Tư vấn về vận hành và Cải tiến Doanh nghiệp

Giới thiệu chung

Tư vấn vận hành & cải tiến doanh nghiệp

Giúp doanh nghiệp nhỏ & vừa tối ưu hệ thống vận hành, giảm lãng phí và tăng năng suất một cách bền vững.

Dịch vụ này tập trung vào hai trụ cột chính: Quản lý sản xuất & chất lượng và Cải tiến quy trình & hệ thống vận hành, dựa trên các phương pháp hiện đại như Lean, Kaizen, 5S, TPM/TQM, JIT, QCC, Six Sigma, chuẩn hóa SOP, ISO 9001… phù hợp với bối cảnh doanh nghiệp nhỏ và vừa (SME) tại Việt Nam.

Doanh nghiệp nào phù hợp với dịch vụ này?

  • Doanh nghiệp sản xuất đang gặp lãng phí cao, chi phí tăng nhưng lợi nhuận không tăng tương ứng.
  • Nhà máy thường xuyên gặp vấn đề trễ tiến độ, giao hàng chậm, tồn kho nhiều, hàng lỗi nhiều.
  • Hệ thống quy trình, hướng dẫn công việc chưa được chuẩn hóa, phụ thuộc vào kinh nghiệm cá nhân.
  • Ban lãnh đạo muốn nâng cao năng suất, chuẩn hóa vận hành, xây dựng nền tảng Lean nhưng chưa biết bắt đầu từ đâu.

Các nội dung tư vấn

1. Quản lý sản xuất & chất lượng

so do quy trinh san xuat

Thiết kế & tối ưu quy trình sản xuất

  • Rà soát toàn bộ dòng chảy sản xuất (từ nhận đơn hàng → lập kế hoạch → cấp vật tư → sản xuất → kiểm tra → đóng gói → giao hàng).

  • Phân tích điểm nghẽn (bottleneck), thời gian chờ, di chuyển thừa, thao tác thừa… để loại bỏ lãng phí theo tư duy Lean.

  • Đề xuất mô hình bố trí mặt bằng, sơ đồ chuyền, tuyến công đoạn hợp lý và dễ vận hành.

lap ke hoach va dieu phoi san xuat

Lập kế hoạch & điều độ sản xuất (Production Planning & Scheduling)

  • Hướng dẫn xây dựng cơ chế lập kế hoạch sản xuất theo năng lực thiết bị và nhân sự.

  • Xây dựng quy trình điều độ sản xuất, ưu tiên đơn hàng, xử lý khi có thay đổi.

  • Gợi ý hệ thống biểu mẫu/ công cụ (excel, phần mềm…) để kiểm soát tiến độ, năng suất, OEE.

quan li ton kho va dong vat tu

Quản lý tồn kho & dòng vật tư

  • Phân tích hiện trạng tồn kho nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm.

  • Tư vấn mô hình kiểm soát tồn kho hợp lý (JIT ở mức phù hợp với SME), tránh vừa thiếu hàng vừa bị “chôn vốn”.

  • Chuẩn hóa quy trình nhập – xuất – kiểm vật tư, quản lý FIFO, lot, truy xuất nguồn gốc.

he thong quan ly chat luong

Hệ thống quản lý chất lượng & kiểm soát lỗi

  • Thiết kế/ chuẩn hóa các điểm kiểm soát chất lượng (IQC, PQC, FQC) theo nguyên tắc kiểm soát phòng ngừa.

  • Hướng dẫn xây dựng tiêu chuẩn chất lượng, biểu mẫu kiểm tra, hướng dẫn công việc cho từng công đoạn.

  • Áp dụng các công cụ QCC, 7 công cụ QC, Pareto, Fishbone, 5 Why… để phân tích nguyên nhân gốc rễ lỗi và giảm tỷ lệ hàng hỏng.

2. Cải tiến quy trình & hệ thống vận hành

sop

Xây dựng & chuẩn hoá quy trình, hướng dẫn công việc (SOP)

  • Phân tích công việc thực tế, sau đó viết thành quy trình chuẩn (SOP), hướng dẫn thao tác chuẩn (WI) cho các bộ phận: sản xuất, chất lượng, kho, kỹ thuật…

  • Chuẩn hóa mẫu biểu, form, checklist để mọi người làm việc thống nhất, dễ bàn giao, dễ đào tạo nhân sự mới.

  • Tư vấn cách kiểm soát việc tuân thủ SOP và cải tiến định kỳ.

5s quan ly truc quan

Áp dụng Lean, Kaizen, 5S & quản lý trực quan vào vận hành

  • Triển khai 5S tại xưởng và văn phòng để sắp xếp gọn gàng, an toàn, giảm thời gian tìm kiếm và di chuyển.

  • Thiết kế hệ thống quản lý trực quan (visual management): bảng kế hoạch, bảng KPI, biển báo, màu sắc, layout hiển thị trạng thái máy móc, công đoạn.

  • Hướng dẫn doanh nghiệp triển khai các hoạt động Kaizen, QCC thường xuyên để đội ngũ tự đề xuất và thực hiện cải tiến nhỏ hàng ngày.

tqm, tpm

TPM/TQM, JIT & Six Sigma (ở mức phù hợp với SME)

  • Tư vấn xây dựng chương trình bảo trì năng suất toàn diện (TPM): phân công trách nhiệm bảo trì, kiểm tra định kỳ, ngăn ngừa dừng máy đột xuất.

  • Áp dụng các nguyên tắc TQM (Quản lý chất lượng toàn diện) để chất lượng trở thành trách nhiệm của mọi bộ phận, không chỉ của phòng QC.

  • Lựa chọn và áp dụng có chọn lọc các công cụ JIT, Six Sigma phù hợp với quy mô và nguồn lực, tránh lý thuyết phức tạp khó triển khai.